Ķīnas EPS griešanas mašīna daļa no pasaules pirmās

Ķīnas EPS griešanas mašīna ir pasaulē pirmā
Ķīnas EPS griešanas mašīna piederēja pirmajam pasaules mērogā, tehniskais līmenis un plaisa starp pasaules augsto līmeni pakāpeniski samazinās. Īpaši pēdējos gados datortehnoloģiju un stiepļu elektrodu EDM tehnoloģijas pielietojums, lai sasniegtu dažādas sarežģītas formas pelējuma un detaļu apstrādes automatizācijas, kontroles precizitāti līdz 1 lm, faktisko apstrādes precizitāti līdz 0,01 mm. Virsmas raupjums līdz R.1 25 ^ 2 5 iim. EPS griešanas mašīna ir precīza apstrāde, pelējuma izgatavošana, būtiska tehnika, tā var ne tikai apstrādāt vispārējos metāla materiālus, bet arī tieši apstrādāt cieto tēraudu, cieto sakausējumu un augstas cietības metāla materiālus, tādējādi saīsinot veidņu ražošanu un jaunu produktu izstrādes ciklu, Ir ļoti labas ekonomiskas priekšrocības. CNC stiepļu griešanas mašīnas priekšrocības ir izcila veiktspēja, uzticama darbība, vienkārša darbība, zemas cenas, ekonomiska un izturīga, un to plaši izmanto automobiļos, elektronikos, instrumentos, instrumentos, precīzijas mašīnās, vieglā rūpniecībā un citās nozarēs. apstrādāts Die (izliekta un izliekta, fiksēta plāksne) un spiediena modeli, disku kameru un dažādas īpašas detaļas.
EPS griešanas mašīna, izmantojot alumīnija stiepli vai cieto misu stiepli kā elektrodu stiepli. Sagriežamais gabals ir sagataves elektrodu, elektrodu vads ir instrumenta elektrods. Pulsa barošanas avots izsūta nepārtrauktu augstas frekvences impulsa spriegumu uz sagataves elektrodu un instrumenta elektrodu (elektrodu vads). Starp elektrodu vadu un sagatavi ar pietiekami daudz, ar noteiktu izolācijas veiktspēju darba šķidruma. Ja attālums starp elektrodu stiepli un sagatavi ir zināmā mērā mazs, tiek uzsprāgta darba šķidruma padeve, elektrodu vads un sagataves starp momentānās dzirksteļaizdedzes veidošanos, kas rada momentāno augsto temperatūru, rada daudz siltuma, sagataves virsmas metālu kausēšana vai pat iztvaikošana; Sakarā ar darba šķidruma vidēja skalošanas efektu, padarot metālu izkliedē. Šis ir EPS griešanas mašīnas apstrādes princips. Rūpnieciskais izstrādājums tiek novietots mašīnas koordinātu tabulā saskaņā ar ciparu vadības ierīci vai datorprogrammu iepriekš noteiktas sliežu apstrādes vadībā un beidzot iegūst sagataves formu. Kā barelu vadīt instrumenta elektrodu, tas ir, elektrodu vads ir pozitīvs un reversā mainās ātrgaitas kustība, tāpēc elektrodu vads būtībā nav izkropļots, jūs varat izmantot ilgu laiku.
EPS griešanas mašīnas apstrādes process ir apkopots: apstrādātājs saskaņā ar sagataves lieluma rasējumiem, kas apkopots noteiktā programmā, un ar klaviatūras vai gaismas motoru un citām ieejas ierīcēm, lai ievadītu programmu kontrolierim. Kad vadības sistēma saņem ievades programmu, tā tiek saglabāta iekšējā atmiņā. WEDM Pēc apstrādes komandas saņemšanas tā sāk palaist programmu un interpolē to caur datora vadības sistēmu. Katru operāciju vienu reizi nosūtiet barošanas impulsu un pēc tam vadiet stepper motoru caur pastiprinātāju, lai mašīna galda saskaņā ar plānoto sliežu apstrādei. Sistēmu vada ar stieples motoru uz uzglabāšanas caurulīti, izmantojot braukšanas slēdzi, lai barelu veiktu virzuļa kustību, EPS griešanas mašīnu tā, lai alumīnija stieples kustība. Alumīnija stieple caur rāmi virzošajam ritenim un izstrādājums, kas atrodas tuvu mazam attālumam līdz noteiktā attālumā, emulsijas sūknis, kas ir darba šķidruma sūkņa griešanas mašīna, kas veic emulsiju caur sprauslu, griešanas darbā, augstas frekvences impulsa jauda ko rada nepārtraukta augstfrekvence. Pulses tiek pielietotas alumīnija stieplim un sagatavei, lai veiktu izvadīšanu. Katrs solis, katrs solis, EPS griešanas mašīna, kas izgatavo alumīnija stieni un sagatavi, lai izveidotu izplūdes apstrādi. Atkarībā no starpības starp alumīnija stieni un sagatavi, lai noteiktu detektora signāla lielumu frekvences pārveidošanas ķēdē, un pēc frekvences vadības ķēdes radītās frekvences, lai kontrolētu barošanas ātrumu. Kad starpība palielinās, paātrināt barošanas ātrumu; kad starpība tiek samazināta, tas palēnina barošanas ātrumu, saglabājot līdzsvarotu izlādes spraugu, kas arī saglabā noteiktu apstrādi